這是一類廣泛應(yīng)用的添加劑。常用的添加劑按組成分為含S、P、Cl等元素的化合物;各種重金屬硫族化合物等無(wú)機(jī)、有機(jī)固體潤(rùn)滑劑;各種金屬填料等。按其作用機(jī)理又可分為反應(yīng)型和層狀晶體潤(rùn)滑型。反應(yīng)型又包括添加劑與金屬表面反應(yīng)生成保護(hù)膜和添加劑自身分解形成保護(hù)膜兩種類型。一般反應(yīng)型添加劑應(yīng)在脂冷卻后加入,以避免添加劑在高溫下分解失效,也可降低添加劑對(duì)脂結(jié)構(gòu)和性能的影響。大部分填料是層狀的固體潤(rùn)滑劑,如石墨、MoS...
2020-06
1、鈣基潤(rùn)滑脂:抗水性好,但耐熱性差,最高使用溫度:60℃。價(jià)格:低。2、鈉基潤(rùn)滑脂:抗水性極差,耐熱性和防銹性一般,一般使用在80℃左右,價(jià)格較低。3、鋁基潤(rùn)滑脂:防銹性好,耐熱性和抗水性差,最高使用溫度50℃,價(jià)格低。4、通用鋰基潤(rùn)滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,最高使用溫度120℃,價(jià)格適中。5、極壓鋰基潤(rùn)滑脂:耐熱性好、抗水性、防銹性好,極壓性能好,最高使用溫度120℃,適用 于負(fù)荷較高的機(jī)械設(shè)備和軸承及...
2020-06
一、潤(rùn)滑脂的防銹性能 防銹性能是用來(lái)評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂在有水或水蒸氣的條件下對(duì)軸承的防護(hù)性。對(duì)于在潮濕環(huán)境中使用的潤(rùn)滑脂有重要的意義。常用的方法有GB/T5218軸承靜態(tài)防銹試驗(yàn):將潤(rùn)滑脂裝入軸承,并將軸承置于52℃,相對(duì)濕度100%的烘箱中,48小時(shí)后觀察軸承是否有腐蝕點(diǎn),以判斷潤(rùn)滑脂的防銹性能級(jí)別。近年來(lái)又引進(jìn)國(guó)外常用的動(dòng)態(tài)防銹試驗(yàn)即Emcor試驗(yàn)法:將軸承裝脂后一半浸入蒸餾水或海水中,運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí),停16小時(shí),連續(xù)7天后觀...
2020-06
(1)清凈分散劑的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四種。(2)抗氧和抗氧抗腐添加劑的作用是抑制油品的氧化過(guò)程,鈍化金屬對(duì)氧化的催化作用,達(dá)到延長(zhǎng)油品使用和保護(hù)機(jī)器的目的。(3)降凝劑的作用是降低油品的凝點(diǎn),使油品在低溫時(shí)保持良好的流動(dòng)性,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫起動(dòng)性能。(4)粘度指數(shù)改進(jìn)劑可以增加油品的粘度,特別是能滿足油品的低溫使用性能要求。(5)油性劑和極壓抗磨劑能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)...
2020-06
磨粒磨損:兩個(gè)接觸表面相對(duì)滑動(dòng)過(guò)程中引起的機(jī)械磨損 添加劑:為改進(jìn)潤(rùn)滑性能而添加的少量物質(zhì) 粘附性改進(jìn)劑:在油和脂中加入添加劑以改進(jìn)粘附效果(如聚異丁烯) 粘附潤(rùn)滑劑:加入粘附改進(jìn)劑,防止?jié)櫥瑒┮螂x心力作用而甩落 AF涂層:減摩涂層,目前最為廣泛使用的干膜固體潤(rùn)滑劑,包括室溫固化型和熱固化型。配方含固體潤(rùn)滑材料(稱為“生料”)和粘結(jié)材料,見“粘結(jié)劑” 抗老化:因氧化、過(guò)熱、或因含某些金屬(如銅,鉛,銀等)而引起的材...
2020-06
潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)知識(shí)
2020-06
混合時(shí)潤(rùn)滑脂的性能變化
2020-05
鋰基潤(rùn)滑脂常用的添加劑
2020-05
潤(rùn)滑脂行業(yè)常見術(shù)語(yǔ)名詞5
2020-05
潤(rùn)滑脂行業(yè)常見術(shù)語(yǔ)名詞4
2020-05