SINCE 1994
26年專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)滑脂研發(fā)生產(chǎn)廠家
SINCE 1994
26年專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)滑脂研發(fā)生產(chǎn)廠家
潤(rùn)滑脂行業(yè)常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)名詞
2020-05
潤(rùn)滑脂行業(yè)常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)名詞2
2020-05
潤(rùn)滑脂行業(yè)常見(jiàn)術(shù)語(yǔ)名詞1
2020-05
這是一類(lèi)廣泛應(yīng)用的添加劑。常用的添加劑按組成分為含S、P、Cl等元素的化合物;各種重金屬硫族化合物等無(wú)機(jī)、有機(jī)固體潤(rùn)滑劑;各種金屬填料等。按其作用機(jī)理又可分為反應(yīng)型和層狀晶體潤(rùn)滑型。反應(yīng)型又包括添加劑與金屬表面反應(yīng)生成保護(hù)膜和添加劑自身分解形成保護(hù)膜兩種類(lèi)型。一般反應(yīng)型添加劑應(yīng)在脂冷卻后加入，以避免添加劑在高溫下分解失效，也可降低添加劑對(duì)脂結(jié)構(gòu)和性能的影響。大部分填料是層狀的固體潤(rùn)滑劑，如石墨、MoS2等。
2020-05
通過(guò)不同的試驗(yàn)，可以測(cè)定潤(rùn)滑脂的不同技術(shù)指標(biāo)，這些技術(shù)指標(biāo)可以在一定程度上預(yù)示潤(rùn)滑脂的實(shí)際工作性能，因此這些技術(shù)指標(biāo)也成為潤(rùn)滑脂選用的重要參考。
2020-05
潤(rùn)滑脂的剪切安定性是指潤(rùn)滑脂在受到一定條件的機(jī)械剪切力下抵抗稠度變化的能力，是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂機(jī)械安定性和使用壽命的重要指標(biāo)。剪切安定性與潤(rùn)滑脂的纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和纖維間的吸附力有關(guān)，經(jīng)過(guò)剪切力作用的潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)體系的變化程度用潤(rùn)滑脂的稠度表示，即潤(rùn)滑脂的結(jié)構(gòu)體受到機(jī)械剪切力作用前后的錐入度變化值。經(jīng)延長(zhǎng)剪切試驗(yàn)工作后的潤(rùn)滑脂工作錐入度的變化可以認(rèn)為是在該試驗(yàn)條件下測(cè)定的剪切安定性。試驗(yàn)方法見(jiàn)GB/T269《潤(rùn)滑脂剪切安定性測(cè)試方法》，此方法等效ISO2137-1983。
2020-05
潤(rùn)滑脂灰分是批潤(rùn)滑脂經(jīng)燃燒和將固體殘?jiān)褵苫?，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。測(cè)定灰分指標(biāo)通常沒(méi)有很大的實(shí)際意義，但在一定的程度上說(shuō)明了潤(rùn)滑脂成分的特性，對(duì)控制潤(rùn)滑脂的組分和制備工藝有一定的作用。試驗(yàn)方法見(jiàn)SH/T0327《潤(rùn)滑脂灰分測(cè)定法》，些方法等效TOCT6474-53。
2020-05
溫度 軸承運(yùn)行溫度每升高10~15℃，潤(rùn)滑脂的軸承壽命就降低一半； 選擇高溫用脂并重點(diǎn)關(guān)注脂的滴點(diǎn)、蒸發(fā)度、氧化安定性、高溫烘烤試驗(yàn)等性能。 選擇低溫用脂應(yīng)該注意低溫下的相似粘度、低溫轉(zhuǎn)矩。 溫度對(duì)氧化速率的影響滾動(dòng)軸承按照溫度選用的潤(rùn)滑脂類(lèi)軸承的使用溫度，℃潤(rùn)滑脂類(lèi)型50~60鈣基脂100（短期到120）鋰基脂150（短期到180）酰胺鈉基脂、復(fù)合鋰基脂、聚脲潤(rùn)滑脂250（短期到300）特種有機(jī)稠化劑（聚脲、PTFE）-40~150低...
2020-05
潤(rùn)滑脂在機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)中使用的非常多，對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)有著非常重要的作用，潤(rùn)滑脂一但失效，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將對(duì)設(shè)備產(chǎn)生很大的損壞，所以在使用潤(rùn)滑脂的時(shí)候要經(jīng)常觀察使用狀態(tài)，了解潤(rùn)滑脂失效的原因，及時(shí)預(yù)防分防止?jié)櫥?lái)的的損失，本文主要分析潤(rùn)滑脂失效的原因有哪些?
2020-05
